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Serviços de engenharia
SERVIÇOS E PROGRAMAS DE ENGENHARIA DE INTEGRIDADE MECÂNICA
Mesmo as instalações mais eficientes, confiáveis e com a melhor manutenção do mundo enfrentam problemas de integridade mecânica em algum momento, seja devido a um projecto de instalação mal-feito ou a problemas de integridade de activos não descobertos, levando a maiores preocupações no futuro. Com os serviços de engenharia de integridade mecânica (MI) da ZENGARY, a ZENGARY ajuda sua fábrica a permanecer em serviço, em conformidade e operando sem problemas.
A ZENGARY fornece serviços de engenharia para ativos individuais – como avaliações de Adequação para Serviço (FFS), Análise de Elementos Finitos e outros estudos de engenharia mecânica de equipamentos fixos – além de projectar e implementar programas de Gestão de Integridade de Activos em toda a planta.
As nossas práticas baseiam-se nas Boas Práticas de Engenharia Reconhecidas e Generalizadas (RAGAGEP), e os nossos serviços de engenharia são efectuados por profissionais formados e certificados.
PROGRAMAS DE GESTÃO DE INTEGRIDADE DE ACTIVOS (AIMS)
Os programas de gestão de integridade de activos (AIMS) permitem que os proprietários de usinas garantam que seus activos estejam em condições adequadas para o serviço e que estejam a operar da maneira mais eficiente e segura possível durante a vida útil desejada do activo.
Um programa AIMS eficaz leva em consideração vários factores que podem afectar o desempenho de uma instalação ou activo, incluindo projecto de equipamento, manutenção, programas de inspecção e operações. A ZENGARY ajuda os clientes a entender como um aspecto de uma planta pode afetar outro, o que, por sua vez, otimiza o planejamento e o orçamento de manutenção. Os clientes obtêm benefícios na forma de:
- Tempo de actividade maximizado
- Tempos de inactividade mais curtos
- Operações mais seguras e eficientes
- Conformidade regulatória
- Retornos mais altos
A ZENGARY ajuda os operadores de plantas a desenvolver, implementar e manter programas AIMS. Os engenheiros da ZENGARY irão:
- realizar análises GAP de programas existentes para avaliar onde os programas de integridade mecânica existentes podem ser ineficazes.
- seleccionar as técnicas de inspecção tradicionais e avançadas de testes não destrutivos (NDT) mais apropriadas para suas instalações e activos.
- utilizar Inspecção Baseada em Risco (RBI) para produzir resultados quantitativos ou qualitativos.
- integrar os dados no software de gestão de condições da planta ZENGARY (PCMS).
- ajudar a desenvolver manuais específicos do local para todos os funcionários aderirem ao programa MI.
INSPECÇÃO BASEADA EM RISCO (RBI)
As inspecções baseadas em risco (RBI) são cálculos avançados de engenharia que ajudam a determinar a probabilidade e a consequência da falha de um determinado activo. Com base nesses dados, os engenheiros da ZENGARY ajudam os operadores da planta a determinar os mecanismos de danos esperados, planear cronogramas de inspecção e priorizar suas necessidades de manutenção.
As avaliações RBI permitem que os operadores estendam potencialmente o tempo de execução de equipamentos críticos da planta, identificando os activos com maior risco de falha. As inspeções baseadas em risco são particularmente úteis para decisões de executar-reparar-substituir e para criar planos de inspeção direccionados para mecanismos de danos esperados.
SOFTWARE DE GESTÃO DAS CONDIÇÕES DA PLANTA (PCMS)
O Plant Condition Management Software (PCMS) é o sistema de gestão de banco de dados de inspeção (IDMS) líder industrial da ZENGARY. Como grandes quantidades de dados são necessárias para gerir o ambiente de inspecção da planta, o PCMS serve como uma solução ideal para centralizar dados históricos de inspecção e realizar cálculos avançados de engenharia, como avaliações RBI e FFS. Quando usado como a espinha dorsal de um programa AIMS em toda a planta, o PCMS pode ajudar a determinar as taxas de corrosão, as próximas datas de inspecção, limites de retirada e áreas suspeitas que requerem inspecções de acompanhamento.
